工艺革新启新程 赋能发展提质效-国投湄洲湾港3号堆场短倒新工艺正式落地实施

       公司3号堆场短倒作业迎来重要革新，汽运倒垛分层堆高新工艺正式投入使用。此次工艺升级以精细化筹备为基础、全流程管控为保障，成功破解传统倒垛作业瓶颈，进一步提升堆场运营效能，为公司高质量发展注入强劲创新动能。

       为确保新工艺平稳落地、高效运转，公司坚持“安全为先、科学施策”原则，重点围绕工艺推演、风险评估、作业平台搭建和作业安全监护四大核心环节，扎实推进各项前期准备工作。此次新工艺落地由商务调度部牵头，联动生产作业部、安全与环境部形成攻坚合力，构建起“分工明确、协同高效、全程可控”的推进机制。

       前期筹备阶段，商务调度部、生产作业部、安全与环境部聚焦汽运分层倒垛堆高工艺的核心要点，开展了详细的桌面推演与全面风险评估工作。通过模拟作业路线规划、上垛平台搭建、分层堆高等关键环节，全面梳理工艺实施过程中可能存在的风险漏洞，反复优化流程细节，为现场实操提供了科学、严谨的理论支撑和行动指南，从源头规避作业风险。

       工艺实施前，商务调度部专门安排专人负责上垛平台搭建工作，精准测算平台承载能力，严格规范平台防护设施安装与作业路线规划，全方位筑牢作业平台安全防线，确保作业车辆通行顺畅、堆高操作安全有序，为新工艺落地奠定坚实基础。

       在工艺实施过程中，采取“空车试转、分级加重”的渐进式推进模式，层层把控风险、稳步提升效能。商务调度部、生产作业部、安全与环境部实行专人现场监护，实时监测平台承载能力变化、作业车辆车况、机械配合顺畅性等关键要点，及时发现并调整作业过程中的不合理环节，保障整个作业流程规范、有序、安全推进，最大限度降低各类风险。

       此次汽运倒垛分层堆高新工艺的成功实施，有效提升了堆场空间利用率与短倒作业效率，减少了不必要的中转环节，降低了运营成本，实现了“提质、增效、降本、安全”的多重目标，破解了传统堆场短倒作业中效率偏低、空间利用不足等痛点难题。这不仅是公司在堆场运营领域的一次重要技术突破，更是公司深入践行创新发展理念、推动生产运营精细化升级的具体体现。下一步，公司将以此次3号堆场短倒工艺革新为契机，持续总结经验、优化工艺流程，深挖生产运营各环节的创新潜力，推动“小改小革”常态化、制度化，让创新成果更多服务于生产一线。同时，公司将始终坚守高质量发展导向，以实干笃行、精益求精的态度，不断破解发展瓶颈、激发发展活力，持续提升运营效能与核心竞争力，奋力书写公司高质量发展新篇章。